Flow from development to mass production開発から量産までの流れ
STEP 1
- 客先より仕様提示 or 図面受領
-
T&E Powertoolより提案
STEP 2
- 開発部門での検討
-
- ベンダーへ見積依頼
- 図面作製、客先と仕様調整
- 2D 図面作成
STEP 3
- 金型手配
-
入手成型サンプルの検討と調整
STEP 4
- 構成部品検査
-
- FAI=初回品検査
- Cpk＝行程能力指数チェック、調整
STEP 5
- ギヤボックス試作品
-
- ギヤボックス機能試験
- 検査報告作成
- 量産工程計画
STEP 6
- 量産用治具作成と確認
-
- 部品発注と量産
- 機能試験、合否判定
STEP 7
- 不良予防策
-
- CP=管理計画作成
- PFMEA=工程故障モード影響解析
STEP 8
- 量産試作
-
- 試運転会議
- 再試運転
STEP 9
- 量産開始
-
- 生産ラインへ治具移動
- SOP=標準作業手順書発行
Our featuresT&E PowerToolの特色
精密測定機
部品測定結果は正確性を保証するため高精密度のKEYENCE 2D投影機/3D形状測定機設備等を設けています。
精密投影機
XRF材料分析機
精密工具顕微鏡(二次元)
ロックウェル硬度計
アムスラー試験機
密度検測機
三次元測定機
表面3D形状測定機
プロフェッショナルな人材
開発、品管、製造部の責任者は電動工具の設計、製造において20年以上専門能力を有しており、新製品開発/測定検査と生産計画、管理において業界をリードし、お客様に迅速かつご満足いただけるサービスを提供致します。
組立用設備
工場は半自動生産設備設計能力があります。製造プロセス標準化を効果的に実現し、作業能力を向上させ、コスト削減目標を達成致します。
Assembly Line組立ライン
| 生産ライン | 2本 |
|---|---|
| 最大生産量 | 100K pcs/月 |
Summaryサマリー
開発から製造まで
T&E POWERTOOL はGEAR BOX の設計、開発、製造および品質管理能力を持ちそれによりサプライチェーンの管理を行い、お客様の新製品の共同開発を100%サポートをすることが出来ます。
コストメリット
価格に関してもT&E POWERTOOLが主導して交渉しており、各サプライヤーチェーンは損失がない限り当社が要求した価格に対し全面的に協力し、お客様に最も競争力のある価格を提供致します。
纏め
T&E POWERTOOLは大口注文の実績もありますが、現状小数量で高難易度のGEAR BOX の開発もしています。数量に関わらずお客様の製品開発に積極的に協力致します。